一、擠壓鋁（lǚ）型材表麵成層的產生原因：1、主要原因是鑄錠表麵沾有油汙、塵土，或擠（jǐ）壓筒前端工作部分磨損較（jiào）大，造成前端彈性區周圍髒汙（wū）金屬的堆集。2、擠（jǐ）壓時沿著彈性區滑（huá）動麵被卷入製品的周圍而形成，3、一般多（duō）出現在製品的尾端，嚴重時也可能（néng）出現在製品的中

一、擠壓鋁型材產生氣泡或起（qǐ）皮的生（shēng）產方麵的原因有：1、擠壓筒、擠（jǐ）壓墊磨損超差；2、擠壓筒和擠壓墊太髒，沾有油汙（wū）、水分、石墨等；3、鑄錠表麵鏟（chǎn）槽太多、過深；4、或（huò）鑄錠表麵有氣孔、砂眼，組織疏鬆、油汙．鑄錠的氫含量較高（gāo）等；5、更換合金時（shí）筒內未（wèi）清理

你無（wú）法想象定製工業鋁型（xíng）材的好處，很多人對鋁型材定製不了解（jiě），認為（wéi）定製很複雜，麻煩又貴。正是因為認知不完全，才有了這麽大的誤解（jiě），其（qí）實真正的鋁型材定製和你想的完全相反。現在人們更傾向（xiàng）於定製，因為他們可以有自己的想法和（hé）風格。比如車間（jiān）常見的防護罩，大

擠（jǐ）壓（yā）鋁型材（cái）的斷麵形狀分為三大類：一、實體斷（duàn）麵：產品成（chéng）本低，模具成本低；二、半（bàn）中空（kōng）斷麵：模具易磨損和斷裂（liè），產品成本和模具（jù）成本高；三、中（zhōng）空斷麵：產品（pǐn）成本和模具（jù）成本高，多孔產品模具成本高；1、避免非（fēi）對稱和不平衡的斷麵非對稱（chēng）和不平衡的斷麵形狀增加擠

鋁型材連接件使用工作（zuò）分享，你對工（gōng）業鋁型材配件的連接件（jiàn）了解多少？配件種類太多，工業鋁型材配件連接件就（jiù）是其中之一。配件分（fèn）為連接件、緊固件、裝飾配件和裝配件。有些小夥伴可能會把這些配件變成連接件，這是錯誤的。在下麵的文章中，我們將重點介紹哪些配件

擠壓鋁型材的（de）表麵缺陷產生的原因及消除方法如下（xià）：一、成層（1）產生原因：主要原（yuán）因是鑄錠表麵沾有油汙、塵（chén）土，或擠壓（yā）筒前端工作部分磨損較大，造（zào）成前端彈性（xìng）區周圍髒汙金屬的堆集。擠壓時沿（yán）著彈性區滑動麵被卷入（rù）製品的周圍而形成，一般多出現在製品的尾端，嚴