鋁型材（cái）擠壓成型（或鋁擠出（chū）成型）是對放在模具型腔（或擠壓（yā）筒）內的鋁坯料施加強大的壓力，迫使鋁坯料產生定向塑性變形，從擠壓模具的模（mó）孔中（zhōng）擠出，從而獲得所（suǒ）需斷麵形（xíng）狀、尺寸（cùn）並具有一定力學（xué）性能的零件或（huò）半成品的塑性加工方法（fǎ）。

鋁錠在壓力作用下，被分（fèn）成幾股金屬流，經（jīng）過分流孔進入焊合室，在焊（hàn）合室匯（huì）集，在高溫、高壓、高（gāo）真空的環（huán）境下又重新被焊合，通過模芯（xīn）和模（mó）孔之間的間隙流出，從而形成（chéng）符合（hé）尺寸（cùn）及性能要求的管材或（huò）空心型材，如果需要彎曲就在後部（bù）設備增加彎曲工（gōng）具。

鋁擠壓件設計時導致（zhì）的熱量積聚和壓力不均勻（例如薄壁、不均勻壁厚和突出的特征）是擠壓模具壽命的殺手。有經驗的擠出模（mó）具工程（chéng）師可以設計模具（jù）來控製熱量和不均勻（yún）的壓力，並降（jiàng）低擠（jǐ）出（chū）速度以延長模具的（de）壽命，但模具必須更換。

鋁的抗腐性、耐腐蝕性和耐候性是其顯（xiǎn）著的優點之一。鋁不需要額外處理就能自然生鏽（xiù）和耐腐蝕。這（zhè）是由於（yú）在其表（biǎo）麵存在一層薄的、自然形成的氧化鋁保護膜。通過陽極氧化，其抗腐（fǔ）蝕變得更強。

例如，在室外環境（jìng）中，可（kě）以（yǐ）進行25微米的陽極（jí）氧化，既（jì）增強了耐腐蝕性、又提高了表麵（miàn）光潔度。另外，鋁不需（xū）要維護，在（zài）大多數情況下可以不（bú）用（yòng）擔心會腐蝕。

鋁的（de）重量比鋼（gāng）輕33%以上，同時保留（liú）了大部分（fèn）強度。大多數鋁合金的抗拉強度範圍（wéi）約（yuē）為70-700兆帕，而密度（dù）比（bǐ）鋼小三（sān）分之二。

產品設計工（gōng）程師不用擔心鋁擠壓零件的強度，在建築行（háng）業和汽車行業一樣等均可以作為結構件使用，是其他金屬（shǔ）材料的替代品。為了輕量化和減少能耗，汽車行業正在大幅使（shǐ）用鋁合金。