許多人在接觸鋁型材散熱器時都會認為一塊塊鰭片（piàn）是散熱的（de）關（guān）鍵，其實底部的散熱片也是散熱時不可忽視的一部分。鋁型材散熱器在底部（bù）設計上應秉持由熱源部分向兩邊逐漸變薄的原則，這是為了確保熱源部分吸收的熱量能夠快速向周（zhōu）圍較薄的部分（fèn）傳（chuán）遞，實現高效率散熱。若是底部散熱器設計平整，熱（rè）源部分的熱量很難進行擴散，那麽（me）將影（yǐng）響散熱器進一步（bù）吸收熱源的熱量。

將散熱器設計成鰭片形狀，既是為了（le）增大與（yǔ）熱源的接觸麵積（jī）能（néng）吸收更多（duō）的熱量，也是增大散熱器與空（kōng）氣的接觸麵積（jī）以便能更快的（de）將熱量散至（zhì）空氣當中。這裏就會有人（rén）想是不是鰭（qí）片越多越厚，散熱效果就越（yuè）好呢？其實（shí）並（bìng）不是這樣的，散熱器整體的麵積是有限的（de），鰭片越（yuè）多的話（huà），確實是有更大的接觸麵積（jī）來（lái）吸收更多的熱量（liàng），但這也就意味著（zhe）鰭片之（zhī）間間距變得更小，此時每個通道中（zhōng）空氣流動（dòng）速度變小，散熱器（qì）要想將（jiāng）熱量散至空氣中就變得更難。而鰭片變厚的話，但是相應的鰭片的數量就會減少，吸熱量並不一定會增加。因此廠家在（zài）生（shēng）產鋁型材散熱器時對於鰭片的設計要根據需求進行（háng）合理精（jīng）密（mì）的計算，並嚴格按（àn）照規劃來生產，隻有這樣成品才能完好滿足散熱需求。

通過上麵的介紹我們不難看出，散熱器要在形狀設計和（hé）尺寸精度上都有著極高的要求，而散熱器在成（chéng）型過程中（zhōng）要做到無誤差，才能達到預期（qī）中的散熱效果，而這裏就少不了鋁擠壓技術（shù）的幫助。鋁擠壓（yā）成型是對放在（zài）模具型（xíng）腔（qiāng）內的鋁合金材料施加強大壓力，使鋁合金產生定向變形（xíng），從而獲得所需（xū）斷麵（miàn）形狀、尺寸並具備一定力學性能的零件（jiàn）加工方法。而散熱器利用鋁擠壓成型技（jì）術能做到成品（pǐn）精度高、表麵質量好、整體結構穩固，保證產品的合格率。傳統的焊（hàn）接技術是達不到這麽好的效果的（de），不僅精（jīng）度（dù）上難以達（dá）到要求，而且（qiě）焊接處易腐蝕而影響整體結構的穩定性。

影響（xiǎng）鋁型材散熱器的散熱效果好壞的因素不止（zhǐ）是散熱器麵積、形狀、與空氣的對流麵（miàn）積，而且熱輻射能力也是不可忽視的一部分。輻（fú）射散熱是由溫度較高（gāo）的物體表麵發出紅外線，由（yóu）溫度較低的物體表麵接受熱量的散熱方式，鋁型材散熱器利用輻射（shè）散熱能將熱源部（bù）分的高熱量傳遞至溫度較低的部（bù）分，達（dá）到均（jun1）衡散熱提升散熱性能的效（xiào）果。而普通的鋁型（xíng）材散熱器（qì）在輻射散熱上的效果（guǒ）並不好，而利用陽極氧化在鋁型材散熱器表（biǎo）麵形成氧化膜，以此來增強散（sàn）熱器的熱輻（fú）射能力，讓散熱器的散熱效果能更加出色。

以上便是東莞（wǎn）散熱器生產廠家智高實業分享的生產優質鋁型材散熱器經驗，既是為了能夠幫助廠家生產出散熱效果更好的鋁（lǚ）型材散熱器，也是幫助用戶在挑選鋁型材散熱器時能夠有一個評判好（hǎo）壞的依據。