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工業（yè）鋁型材的不良品（pǐn）雙稱（chēng）之為廢品，不合格品，這些大大加重了企業的生產成本，在（zài）周轉環（huán）節也大（dà）大帶來（lái）了不便，隻有（yǒu）關關控製，從源頭做起才能保證（zhèng）降低不良品的發生率。
1.工業鋁型材擠壓缺陷，這種缺陷一般都在鋁型材的頂端出現（xiàn）。出現的主要原因是（shì）因（yīn）為鋁錠（dìng）表麵有油汙和塵土。這樣的缺陷解決方（fāng）法在鋁錠上擠壓機前就要清潔幹淨。
2.工業鋁型材表麵起（qǐ）皮，起皮就是鋁型材表麵有凸（tū）起的氣（qì）泡。原因是因為鋁錠本身內部組織有（yǒu）疏鬆導致的。解決方法是需要提高鑄（zhù）造水平精（jīng）練除氣。
3.工業鋁型材的擠壓裂紋，在擠壓製品的邊角部分（fèn）產生間斷性裂口。原因是因為在擠壓過程中（zhōng）受力的情況不均勻。解決方法是需（xū）要提（tí）高（gāo）擠壓技術並（bìng）且加大對鋁錠原（yuán）材料的控製度。
4. 工業鋁型材表麵起（qǐ）黑（hēi）斑，原因是由於出料台上冷卻速度不同導致的黑色斑紋。解決（jué）辦（bàn）法是，需要加強出（chū）料台的（de）冷卻速度即可。
5. 工業鋁型材表麵的劃傷、劃痕。這些明顯（xiǎn）的劃傷劃痕是由於模具有異物導致的。解決辦法是保（bǎo）證模具的（de）清（qīng）潔度平滑度即可。
控製好工業鋁型材生產工藝的溫度，經驗足夠（gòu）的工業鋁型材廠家必（bì）然（rán）知道大部分的廢品都是因為力學性能不合格從而成為不（bú）可用的廢（fèi）品的。控製好工業鋁型材的擠壓速度。一定要加強對工業鋁型材的首檢、中檢和終（zhōng）端檢驗。
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