怎樣才能減少擠壓鋁型材出現擠壓裂紋呢？

2023-03-28 15:01:08

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一、擠壓鋁型材出現擠壓裂紋的產生原因：

裂紋的產生與金屬在（zài）擠壓過程中的受力與流動情況有（yǒu）關，

以表麵周期性裂紋為例，模子形狀的約束和接觸摩擦的作用使坯料表麵的流動受到了（le）阻礙，

製（zhì）品中心部位的流速大於外層金屬流速，從而使外層（céng）金屬受到了附加拉應力作用，

中（zhōng）心受到了附加壓應力作用，附加應力的產生改變了（le）變形區內（nèi）的基本（běn）應力狀態，

使表麵層軸（zhóu）向工作應力(基本應力與附加應力的疊（dié）加)有可能成為拉應力，

當這（zhè）種拉應力達到金（jīn）屬的實際斷裂強度極限時，在表麵就會出現向內擴（kuò）展的裂紋，

其形狀與金屬通（tōng）過變形區域的速度有（yǒu）關。

擠壓鋁型材

二、擠壓鋁型材出現擠壓裂紋的消除方法

1、確保合金成分符合（hé）規定要求，提高鑄（zhù）錠品質（zhì），

2、盡可能減少鑄錠中會引起塑性下降的雜質含量（liàng），在高鎂合金中盡量減少（shǎo）鈉含量。

3、嚴（yán）格執行各項加（jiā）熱和擠壓規範，根（gēn）據製品的台金和特點，合理地控製擠壓溫度和速度（dù）。

4、改進模具設計（jì），適當增大模子定（dìng）徑帶長度（dù）和斷麵（miàn）棱角部分適當增加圓角半（bàn）徑，

5、特別是模橋、焊台室和棱角半徑（jìng）等處的設計要合理。

6、提高鑄錠的均勻（yún）化效果，改善合金的塑性和均勻性。

7、在條件允許時采用潤滑擠壓、錐模（mó）擠壓（yā）或反擠壓等方法來減少不均勻變形。

8、經（jīng）常巡回檢測儀表和設備（bèi），以保證正（zhèng）常運行。