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擠(jǐ)壓鋁材是常見的(de)一種,先(xiān)設計出截麵的圖形,然後製作模具,利用高溫擠(jǐ)壓將鋁棒(bàng)擠壓成我們(men)需(xū)要的型材形狀。不同的鋁型號需要的擠壓技術和處(chù)理方(fāng)式也有所不同,這裏就不一(yī)一列舉了。
擠壓鋁材需要鋁棒熔鑄,擠壓時效,和表麵附著處理(lǐ),批量的生產整(zhěng)個過程一般需要十(shí)五天左右來完成,這裏就需要我們跟擠壓鋁材廠家溝通好時間後才下單(dān),這樣才能保證交貨期。
其實區別他們很簡單,從外形看,擠壓鋁型材是長條狀的(de)有統一的截麵,通俗的來說就是從任意長度鋸開它的截麵,形狀都是一樣的。並且仔(zǎi)細看(kàn)能看到一些細細的擠壓紋。比如方(fāng)管,圓管,鋁排,角鋁這些是截(jié)麵簡單的擠壓鋁型材。而壓(yā)鑄鋁製品沒有固定的截麵和形狀,壓鑄鋁製品(pǐn)是鑄成型,一個一個的,無需鋸切。
擠壓鋁型材是用圓鋁棒加熱到它的臨界點(diǎn)經過擠壓機擠壓成型的。而壓鑄鋁是用鋁錠和合(hé)金材料,經熔爐融化,進入壓鑄機中模具(jù)成型。壓鑄鋁製品形狀可設計成像玩具那(nà)樣,造型各異,方便各種方(fāng)向連接,另外,它硬度強度較高,同時可以與鋅混合成鋅鋁合金。壓鑄鋁製(zhì)品模具造價比擠壓鋁(lǚ)型材模具高(gāo)很多,並且如果尺寸設計有出入也不好修模。
擠(jǐ)壓鋁材生產企業普遍意識到工業鋁(lǚ)型(xíng)材按傳統的生產技術和企業利潤點來求得企業的生存、發展(zhǎn)、壯大,顯得越來越困難。經過高速(sù)增長,國內鋁型材行業步入了新(xīn)的發展階段並展現出了諸多新的發展(zhǎn)趨勢。而要提高擠(jǐ)壓鋁材產品競(jìng)爭力(lì),就(jiù)要突破現有的技術瓶頸,從新產品開發、提高生產(chǎn)效(xiào)率及加強工藝技(jì)術控製與改進等方麵著手,從而(ér)提高企業和產品的核心(xīn)競爭力。
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