工（gōng）業鋁型材擠壓溫度是擠壓生產（chǎn）過程中重要的工藝參數，為了降低金（jīn）屬（shǔ）的變形抗力，減小擠壓力，需要（yào）提高工（gōng）業鋁型（xíng）材（cái）擠壓溫度。但擠壓溫度提高到一定（dìng）溫度時，容（róng）易（yì）出現熱脆現象，產生裂紋等缺陷。所以為了避免這種現（xiàn）象，為提（tí）高擠壓的速度，又需要降低擠壓溫度。這兩個條件是相互矛盾的，為了既能降低變形抗力，又能采用較大的擠壓（yā）速度（dù），有必要選擇一（yī）個（gè）金屬塑性好的溫度範圍。

耐熱鋁合金能（néng）在較高溫度下使用而（ér）不軟 化（huà）的鋁合金。提高鋁合金熱強（qiáng）性的主要途徑是固溶強化、過剩相強化和晶界強化等（děng）。為此，常加（jiā）入鉬、鎳、銅、鋰、鐵或稀 土元素，以形（xíng）成熱穩定性較好的過剩（shèng）相Al2CuMg，Al6Cu3Ni，Al2FeSi，Al9FeNi，Al2CuLi，Al6Mn，Al3Ti，Al3Fe，Al4Ce4，Al2Cu4Mg5Si4等。根（gēn）據加（jiā）工工藝不同可（kě）分（fèn）為（wéi）耐（nài）熱變形鋁合金（包括耐（nài）熱鍛鋁合金、耐熱硬鋁合金）和耐熱鑄造鋁合金。主要用作在150～300℃工作的零件，如渦輪壓縮機葉片盤、焊 接容器、活塞等。

二、同（tóng）行業推廣細節。光學係統收集視場內的目標所（suǒ）測波段的紅外輻射能量、發（fā）射（shè）率，再將其光電探測器上並轉變（biàn）為相應的電信（xìn）號。該信號經由放（fàng）大器和信號（hào）處理電路，並按照儀表內定的算法和目標發射率校正後轉變為被測目標的溫度值。該儀表內定算法等於其特（tè）殊補償運算軟件。丈量時，在考慮所測鋁材紅外輻射能量、發射率及所測波長後，再通過特（tè）殊（shū）補償運算計算出正（zhèng）確溫度。

三、儀器先（xiān）容細節。溫度檢測分為（wéi）接觸式和非接觸式（shì）兩大類。在鋁型（xíng）材擠壓出產中，通常做法是采用快速熱電偶接觸方式檢測鋁材溫度，而（ér）擠壓過程中型材一（yī）直運動（dòng），其（qí）檢測元件（jiàn）必需隨（suí）型（xíng）材一起運動，無法保持在線監測，且檢測時（shí）人為操縱手法不同（tóng），型材（cái）出模後即刻冷卻，導致檢測溫（wēn）度檢測偏差很大，因此很（hěn）難得到正確的溫度與速（sù）度匹配（pèi）。