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陽極氧(yǎng)化是智能擠壓鋁材加工後的一種重(chóng)要的表麵處理方式,在國(guó)內,智能浴室擠壓鋁材加(jiā)工陽極氧化的工藝處理(lǐ)現(xiàn)已很專業了,不過從多方麵來講,完善度仍(réng)然不足,特別是在如今這個環保節能的社會中,更加需要進行提升。如能夠從電(diàn)解著色液,封孔處理,技術設備及參數等多(duō)個(gè)方麵(miàn)進行入(rù)手,那怎樣從這多個方麵入手改進呢?
1.智能擠壓鋁材加工中氧化處理準確使用電解著色(sè)液。這關鍵在於膜的色調和工藝成本。錫鹽曾以對(duì)槽液雜質寬容度大、易辦理而占優勢, 但現階段全基本使用特(tè)殊開關電源的鎳鹽電解著色工藝。鎳鹽適用於淺色(sè)調著色, 錫(xī)鹽適用(yòng)於深色調著(zhe)色。生產消耗應依據(jù)具(jù)體情況(kuàng)而定。在衡量經濟、工(gōng)藝和(hé)產品功能後, 再確(què)定槽液種類的選擇。
2.智(zhì)能衛浴擠壓鋁材加工氧化技術設備占陽極氧化製造費用的比重較大,因(yīn)此能(néng)夠考慮此後優化,重要是在陽極氧化和槽液冷卻方麵。陽極(jí)氧化電源的選擇、係統電接觸好壞、槽液冷卻時降溫過度等會明顯增加電能(néng)消耗。為了減低陽(yáng)極氧(yǎng)化(huà)的製造費用, 必需選擇好電(diàn)源設備、冷凍設備及參數控。
3.適度進行封孔處理。冷(lěng)封孔工藝能耗(hào)較低,對水質要(yào)求較低,這是國內長期選用的原因之(zhī)一。冷封孔膜簡單裂開,須輔以熱水處理,或更改冷(lěng)封孔工藝。選擇封孔工藝應綜合(hé)考慮(lǜ)一些影響因素(sù)。
從上述環保節能方(fāng)麵進行優化,可(kě)減低能源消耗。從這方麵提升了國內可持續發展的(de)方位,為智能(néng)擠壓(yā)鋁材加(jiā)工廠未來的發展前景作了規(guī)劃。
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