散熱器可能大家都並不陌生，而運用廣泛地是在汽車、電腦等行業。鋁型材散熱器是現（xiàn）下比較火熱的一種（zhǒng）散熱器，使（shǐ）用過（guò）程中也會（huì）出現效（xiào）率低下、“罷工”等一係列問題。今天為（wéi）大家講講如（rú）何排除鋁型材散（sàn）熱器的雜質排除問題。

散熱器（qì）鋁型材由於氣孔和縮孔的存在，使壓鑄件在進行表麵處理時很麻煩，孔洞可（kě）能會進入水，當噴漆和電鍍後進行烘烤時，孔洞內氣體受熱膨脹，或孔洞內水會變蒸氣，體積膨脹，因而導致（zhì）鑄件（jiàn）表麵起（qǐ）泡，所以在生產中要用適（shì）當的（de）方法去解決（jué）這（zhè）些散熱器鋁型材不良所造成的原因。

散熱器鋁型材雜（zá）質解決方法：關鍵（jiàn）是（shì）要減（jiǎn）少混入鑄件內的氣體（tǐ）量，理想的合金屬流應不斷加速地由噴嘴經過分流錐和澆（jiāo）道進入型腔，形成一條順滑及（jí）方向一致的金（jīn）屬流，采用錐形流道設計，即澆（jiāo）流應不斷加速（sù）地（dì）由噴嘴向內澆口逐漸（jiàn）減少，可達到這個目的。在（zài）充填係統中，混入的氣體是由於湍流與金屬液相混合而形（xíng）成氣孔，從金屬（shǔ）液（yè）由澆鑄係統進入型腔的模擬壓鑄過程的研（yán）究中，明顯看（kàn）出澆道中尖銳的轉變位和遞增的澆道截麵積，都會使金（jīn）屬液流出現湍流而卷氣，平穩的（de）金屬液才有利於氣體從澆道和型腔進入溢流槽和排氣槽（cáo），排出模外。

使用全新陶瓷過濾材料，不使用二次水口料，減少雜質散熱器鋁型材要使壓鑄凝（níng）固過程中（zhōng）各個部（bù）位盡量同（tóng）時均勻散熱（rè），同時凝固。可（kě）通過合理的水口設計，內（nèi）澆口厚度及（jí）位置，模具設（shè）計，模溫控製及（jí）冷卻（què），來避免縮孔產（chǎn）生。對於晶（jīng）間腐蝕現象：散熱器（qì）鋁型材主要是控製合金原（yuán）料中有（yǒu）害（hài）雜質（zhì）含量，特別（bié）是鉛。

以上所述可以有效地排除散熱器鋁（lǚ）型材中的雜質，同時在選購（gòu）及使（shǐ）用過程中應該注（zhù）意其以上特點。